ARケミカルセッターエポセッター

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日本道路公団規格適合品
　

エポセッターUE-50【UE-50S】【UE-50W】は、常温硬化型の低粘度形エポキシ樹脂固着剤です。
流動性が良いため、充填しやすく、機械強度・接着性も優れています。
水孔も使用可能なことから、様々な状況における補修・補強工事、特に太径・長孔のアンカーボルト固着剤として最適です。

　
アンカーボルトの固着

●	土木関連……ダム、橋梁、道路、鉄道、護岸などコンクリート構造物へのアンカー固着
●	設備工事……配管工事、電設工事、機械等の設置など
●	建築関連……増改築用差筋、避難梯子、Ｕ字筋／Ｌ字筋、天井インサート、手摺取付けなど

●	機械強度と接着性に優れ、高いアンカー性能を発揮。
●	水孔や湿孔でも使用できる。(湧水孔は不可)
●	硬化後の耐水、耐久、耐候性に優れる。
●	低粘度形で、流動性がよく、作業性に優れる。
●	穿孔径の影響がない(水孔を除く)ので、様々な状況に対応。

品番	UE-50S		UE-50W
	主剤	硬化剤	主剤	硬化剤
主成分	エポキシ樹脂	変性脂肪族ポリアミン	エポキシ樹脂	変性脂肪族ポリアミン
外観	無色透明液体	淡黄色透明液体	無色透明液体	褐色液体
混合後の外観	淡褐色透明液体		淡黄色透明液体
混合比 (重量比) 主剤:硬化剤	２：１		２：１
混合粘度	950±150mPa・s (20℃)		750±200mPa・s (20℃)
比重	1.16		1.18

品番	UE-50-24S UE-50-24W	UE-50-3S UE-50-3W
内容	24Kg セット	3Kg セット
内容	個別包装	個別包装	大箱
主剤	16Kg	2Kg	4セット
硬化剤	8Kg	1Kg	4セット

　
エポセッターの硬化時間は環境温度によって異なりますので、下表を目安にして下さい。

●	主剤と硬化剤を混合すると、樹脂は硬化反応を開始します。
●	可使時間以内に樹脂充填が完了できるように、小分けして混合してください。
●	初期硬化時間内は、ボルト・鉄筋に触らないで下さい。強度低下します。
●	初期硬化時間経過後は、鉄筋結束などの荷重の作用しない作業はできますが、過度な荷重は掛けないで下さい。
(初期硬化時間は最大強度の25％を目安とします)

		5℃	10℃	20℃	30℃	40℃
UE-50S	可使時間		200分	70分	35分	20分
	初期硬化時間		40時間	20時間	10時間	5時間
	硬化時間		5日	3日	2日	1.5日
UE-50W	可使時間	2時間	70分	30分	15分
	初期硬化時間	30時間	20時間	10時間	5時間
	硬化時間	7日	3日	2日	1.5日

	●	樹脂の硬化反応時に発熱することがありますので、火傷に注意して下さい。
	●	混合した樹脂を高温の場所に置くと激しく硬化反応することがありますので注意して下さい。
	●	５℃以下では極端に強度が低下するのでご注意下さい。

項目	試験方法	単位	国土交通省規格	試験値
項目	試験方法	単位	国土交通省規格	UE-50S	UE-50W
硬化物比重	JIS K7112	-	1.2±0.2	1.16	1.18
引張強度	JIS K7113	N/mm²	20以上	71.0	72.1
曲げ強度	JIS K7203	N/mm²	40以上	118.0	103.3
引張せん断強度	JIS K6850	N/mm²	10以上	18.4	17.9
圧縮降伏強度	JIS K7208	N/mm²	50以上	97.3	105.4
圧縮弾性係数	JIS K7208	N/mm²	(1.0～8.0）×10³以上	2.46×10³	2.52×10³
シャルピー衝撃強度	JIS K7111	ｋJ/mm²	3以上	5.45	8.5
硬度 (デュロメーター硬度)	JIS K7215	HDD	80以上	82	85
試験評価機関	Ａ：(財)化学物質評価研究機構Ｂ：(財)日本塗料検査協会			Ｂ	Ａ

※詳細はエポセッターアンカー施工要領書をお読みください。


孔内に予め主剤と硬化剤を混合した樹脂を流し込み、その孔内にアンカーボルトを挿入し埋め込む。	孔内にアンカーボルトを挿入(設置)しておき、アンカーボルトと孔壁の隙間に予め主剤と硬化剤を混合した樹脂を流し込む。 (ボルト径に対し孔径が大きい場合)	孔内にアンカーボルトを挿入し(設置)、樹脂注入口と空気抜き口用のパイプをセットし、シール材でシールする。グリースガン等で予め主剤と硬化剤を混合した樹脂を空気抜き口からあふれるまで注入する。

ボルト	穿孔径 (mm)	穿孔長 (mm)	最大引張荷重		長期許容引張荷重		短期許容引張荷重		必要樹脂量
ボルト	穿孔径 (mm)	穿孔長 (mm)	kN	(Kgf)	kN	(Kgf)	kN	(Kgf)	cm³	(g)
M10	12	80	32.1	(3,270)	9.4	(960)	14.2	(1,450)	5.3	(7.4)
M12	14	100	49.9	(5,090)	13.7	(1,400)	20.6	(2,100)	8.4	(11.7)
M16	18	130	84.6	(8,630)	25.3	(2,590)	38.0	(3,880)	15.2	(21.3)
M20	23	160	128.4	(13,100)	38.3	(3,910)	57.5	(5,870)	32.7	(45.8)
M22	25	180	162.1	(16,540)	47.4	(4,840)	71.2	(7,260)	40.6	(56.8)
M24	28	190	181.3	(18,500)	54.3	(5,550)	81.5	(8,320)	59.9	(83.9)
M30	35	240	288.9	(29,480)	86.6	(8,840)	130.0	(13,260)	116	(162)
M36	42	290	421.5	(43,010)	126.4	(12,900)	189.7	(19,350)	198	(277)
M42	52	340	579.1	(59,090)	160.5	(16,380)	240.8	(24,570)	410	(573)
M48	60	390	761.7	(77,720)	210.1	(21,500)	316.0	(32,250)	635	(889)

　
※最大引張荷重はMねじ(高強度ボルト12.9級)の場合の計算値です。規格値ではありません。
※許容荷重は当社・エポセッター設計指針に基づく算定値　Pa=min[Pa₁、Pa₂、Pa₃]　に基づいています。　
　(計算条件　FC=21N/mm²(210kgf/cm²)、使用ボルト(MねじSS400))
　ただし網掛け(アンダーライン)部分はPa1：ボルト破断で決まっています。
※必要樹脂量は20%の余剰樹脂を見込んでいます。また、重量(g)は樹脂の比重1.20を乗じた値です。

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